Rayon minimal de pliage selon matière et épaisseur
Sous un certain rayon, une tôle fissure ou marque à l’extérieur du pli. Le rayon intérieur minimal admissible dépend de la ductilité de la matière et de l’épaisseur. On l’exprime en multiple de l’épaisseur.
- Rayon intérieur minimal2,0 mm
- Vé conseillé16 mm
Estimation indicative : à confirmer par devis.
Recevoir un devis pour cette pièceRayon de pliage minimum : pourquoi il existe
Au pliage, la face extérieure de la tôle s’allonge. Plus le rayon intérieur est petit devant l’épaisseur, plus cet allongement est fort. Au-delà de ce que la matière supporte apparaissent une peau d’orange, des microfissures, puis une fissure franche le long du pli. Le rayon de pliage minimum est la plus petite valeur qui évite ces défauts ; on l’exprime en multiple de l’épaisseur.
Les inox austénitiques 304 et 316L sont très ductiles : un rayon intérieur de l’ordre d’une fois l’épaisseur est une valeur courante. L’acier S235 accepte un peu moins. Les aluminiums 5754 et 5083 demandent environ 1,5 fois l’épaisseur, le 6082 davantage. Ces coefficients sont indicatifs, pour une tôle à l’état de livraison courant.
Rayon intérieur de pliage inox et choix du Vé
En pliage à l’air, ce n’est pas le poinçon qui fixe le rayon mais l’ouverture du Vé : le rayon intérieur obtenu vaut environ 0,16 fois le Vé, tant que le rayon du poinçon reste plus petit. Avec le Vé usuel de 8 fois l’épaisseur, on obtient un rayon d’environ 1,3 fois l’épaisseur, au-dessus du minimum de l’inox. Pour descendre vers une fois l’épaisseur, il faut un Vé plus fermé, donc plus de force.
Si le plan impose un grand rayon, on ouvre le Vé ou on utilise un poinçon à grand rayon. Le rayon choisi doit ensuite être celui saisi dans le calcul du développé : un écart entre le rayon du plan et celui réellement obtenu décale les cotes à chaque pli.
Les pièges en atelier
Le sens de laminage compte : un pli parallèle au sens de laminage fissure plus facilement qu’un pli perpendiculaire. Sur les pièces sensibles, l’orientation des flans se décide dès l’imbrication pour la découpe. Les bords cisaillés ou poinçonnés amorcent les fissures aux extrémités du pli ; un ébavurage ou un dégagement de pli les limite.
Sur inox brossé ou poli, les épaulements du Vé marquent la surface : un film de protection ou un outillage adapté évite la reprise. Chez Forminox, le rayon est vérifié dès l’étude, puis la découpe laser et le pliage sur presses à commande numérique se font dans le même atelier, de la pièce unitaire à la série.
Exemple : pli sur 4 mm, inox 316L contre aluminium 5754
- Inox 316L de 4 mm : rayon intérieur minimal 4,0 mm, Vé conseillé 32 mm.
- Avec ce Vé de 32 mm, le calculateur de tonnage donne un rayon intérieur obtenu à l’air d’environ 5,1 mm : le minimum de l’inox est respecté.
- Aluminium 5754 de 4 mm : rayon intérieur minimal 6,0 mm, pour le même Vé conseillé de 32 mm.
- Le rayon d’environ 5,1 mm obtenu avec ce Vé reste sous les 6,0 mm requis ; avec un Vé de 40 mm, le rayon obtenu passe à environ 6,4 mm.
Même épaisseur, même Vé conseillé, mais pas la même conclusion : l’inox se plie avec l’outillage standard, l’aluminium demande un Vé plus ouvert ou un poinçon à grand rayon pour éviter la fissure.
Méthode de calcul
Rmin = k × épaisseur, avec k ≈ 1,0 pour l’inox 304/316L, 0,8 pour l’acier S235 (0,6 pour le DC01) et 1,5 pour l’aluminium 5754/5083. Vé conseillé ≈ 8 × épaisseur. Valeurs indicatives.
Valeurs de référence
| Épaisseur (mm) | Inox 304/316L, k≈1,0 | Acier S235, k≈0,8 | Aluminium 5754/5083, k≈1,5 | Vé conseillé (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 1,0 mm | 0,8 mm | 1,5 mm | 8 |
| 1,5 | 1,5 mm | 1,2 mm | 2,3 mm | 12 |
| 2 | 2,0 mm | 1,6 mm | 3,0 mm | 16 |
| 3 | 3,0 mm | 2,4 mm | 4,5 mm | 24 |
| 4 | 4,0 mm | 3,2 mm | 6,0 mm | 32 |
| 5 | 5,0 mm | 4,0 mm | 7,5 mm | 40 |
| 6 | 6,0 mm | 4,8 mm | 9,0 mm | 48 |
| 8 | 8,0 mm | 6,4 mm | 12,0 mm | 64 |
Valeurs indicatives issues des abaques usuels : à valider par un essai atelier pour une application précise.
Cas d’usage
- Choisir un rayon de pli réalisable dès la conception d’une pièce.
- Éviter la fissuration sur inox ou aluminium en respectant le rayon mini.
- Dimensionner l’outillage (rayon de poinçon) adapté à l’épaisseur.
Questions fréquentes
Pourquoi l’aluminium demande-t-il un rayon plus grand ?
L’aluminium de série 5000 est moins ductile en pliage que l’inox : il fissure plus facilement. On retient donc un rayon minimal d’environ 1,5 fois l’épaisseur, contre 1 fois pour l’inox.
Le sens de laminage a-t-il une influence ?
Oui : plier perpendiculairement au sens de laminage tolère un rayon plus faible que plier dans le sens du laminage. Nos valeurs sont indicatives ; un essai matière confirme la faisabilité.
Quel rayon intérieur de pliage pour l’inox ?
Pour l’inox 304 ou 316L, un rayon intérieur d’environ une fois l’épaisseur est une valeur courante. En pliage à l’air avec un Vé de 8 fois l’épaisseur, le rayon obtenu est un peu supérieur, ce qui laisse de la marge.
Comment choisir le Vé en fonction de l’épaisseur ?
La règle courante est un Vé d’environ 8 fois l’épaisseur. Un Vé plus fermé réduit le rayon mais augmente la force ; un Vé plus ouvert fait l’inverse et impose une aile minimale plus longue.
Peut-on plier une tôle à rayon nul ?
Une arête quasi vive s’obtient en frappe sur de faibles épaisseurs, avec un fort risque de fissure et une force bien plus élevée. Elle est déconseillée sur l’aluminium et sur l’inox épais.