Pliage de tôle sur mesure

Pliage de tôle près de Lyon : inox, acier et aluminium.

Vos tôles pliées au degré près sur presse à commande numérique, juste après la découpe laser, dans le même atelier.

Inox, acier, alu · Nouvelle presse 175 t, 4,1 m · Développé calculé par notre bureau d'études · Dès 1 pièce

Devis sous 24 hprix et délai fermes
Dès 1 piècejusqu'à la série
Un seul atelierdécoupe, pliage, soudure

Ils nous font confiance

Industrie
Constructeurs de machines
Agroalimentaire
Vinicole
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Collectivités

Simple, rapide
et sans engagement !

Pliage de tôle

Pliage de tôle : ce que fait l'atelier

Forminox plie l'inox, l'acier et l'aluminium sur des presses plieuses à commande numérique, du simple support au caisson, avec des angles contrôlés au degré près. Les pièces sont découpées au laser puis pliées dans le même atelier. Notre nouvelle presse Ermaksan de 175 tonnes plie jusqu'à 4 100 mm de long.

Pliage CNC de l'inox, de l'acier et de l'aluminium
Pièces longues, jusqu'à 4 100 mm de pliage utile
Pièces à plis multiples : U, Z, caissons, capots
Calcul des développés et des rayons de pliage
Simulation 3D de l'ordre des plis avant la première pièce
Découpe laser des flans dans le même atelier
Contrôle des angles et des cotes après pliage

Qu’est-ce que le pliage de tôle ?

Le pliage met une tôle en forme le long d’une ligne droite : sur une presse plieuse, un poinçon descend dans une matrice en V et donne l’angle voulu. C’est ainsi qu’une tôle plane, découpée au préalable, devient un support, un capot, un U ou un caisson.

Le point délicat est le développé, la longueur de tôle à découper avant pliage, qui dépend de l’épaisseur, de la matière et du rayon de pli. Notre bureau d’études le calcule avant la découpe laser, faite dans le même atelier que le pliage sur presses à commande numérique.

Les techniques de pliage

Pliage en l’air: Le poinçon ne pousse pas la tôle jusqu’au fond du V : l’angle dépend de sa course, ce qui donne de nombreux angles avec un même outillage. C’est la méthode courante.
Pliage en frappe: La tôle est plaquée au fond de la matrice : l’angle est fixé par l’outil, avec moins de retour élastique, au prix d’un effort plus important.
Le retour élastique: Une tôle pliée revient légèrement en arrière, l’inox plus que l’acier : la commande numérique le compense pour tenir l’angle au degré près.

60 ansà travailler l'inox
+500clients fidèles
4000 Wlaser fibre, table 3000 × 1500 mm
175 tpresse plieuse 4 100 mm, arrivée prochaine

Comment ça se passe

Pliage de tôle : une commande simple et rapide

01 Plan ou croquis
Cotes finies de la pièce, matière et épaisseur, quantité. Un fichier DXF ou STEP fait gagner du temps.
02 Développé
Le bureau d'études calcule la forme à plat et l'ordre des plis.
03 Découpe puis pliage
Flan découpé au laser, puis plié sur presse à commande numérique.
04 Contrôle
Vérification des angles et des cotes avant soudure, assemblage ou livraison.

Pièces fabriquées

Pliage de tôle : les pièces que nous fabriquons

Supports, équerres et pattes de fixation
Capots, carters et habillages de machines
Coffrets et caissons
Goulottes, bacs et pièces pour l'agroalimentaire
Profils et habillages de grande longueur
Pièces pliées pour les constructeurs de machines, en série

Le détail

Tout savoir sur notre pliage de tôle.

Le pliage donne sa forme à la tôle : une équerre, un U, un capot, un caisson. Sur une presse plieuse, un outil enfonce la tôle pour former l'angle. La commande numérique garde ce réglage. La dernière pièce de la série est identique à la première.

L'inox demande plus d'attention. Il revient un peu après le pliage et se raye facilement. Nous plions de l'inox depuis 1965. Nos outils et nos réglages donnent le bon angle sans marquer les faces visibles.

Le pliage commence avant la presse. Notre bureau d'études calcule la forme à plat qui donnera les bonnes cotes une fois pliée. Comme la découpe et le pliage sont faits au même endroit, ce calcul est fait une seule fois. Avec notre nouvelle presse plieuse Ermaksan Speedbend Pro 4100/175, qui arrive prochainement, nous plions jusqu'à 4 100 mm de long, avec une simulation 3D de chaque pièce avant le premier pli.

Le développé : tout se joue avant la presse

Une pièce pliée est d'abord découpée à plat. Il faut calculer sa forme à plat pour obtenir les bonnes cotes une fois pliée. C'est le développé. Notre bureau d'études le calcule pour chaque pièce. La découpe et le pliage se font ensuite dans le même atelier, sans écart entre deux fournisseurs.

Une presse de 175 tonnes sur 4,1 m de long

La Ermaksan Speedbend Pro 4100/175 va compléter notre parc de pliage. Ses 175 tonnes de force et ses 4 100 mm de longueur utile ouvrent la porte aux pièces longues et aux tôles plus épaisses : habillages, profils, bacs, châssis pliés. Sa commande numérique pilote 6 axes : les deux côtés du tablier et la butée arrière, qui place la tôle au bon endroit pour chaque pli.

Le fichier DXF de la pièce est importé directement dans la commande. Une simulation 3D vérifie l'ordre des plis et les risques de collision avec l'outil avant de plier la première tôle. Pour vous, c'est moins d'essais, une première pièce juste plus vite, et la même qualité sur toute la série.

L'annonce de la nouvelle presse →Calculer la force de pliage d'une tôle →Prendre rendez-vous pour un projet →

Les règles d'un bon pli

Un pli trop proche d'un trou déforme le trou. Plus la tôle est épaisse, plus le rayon du pli doit être grand. L'inox revient un peu après le pliage. La presse le compense automatiquement. Sur une pièce à plusieurs plis, l'ordre compte. L'atelier le vérifie avant de lancer la série.

Du prototype à la série

La presse garde en mémoire les réglages de chaque pièce. La première pièce sert de contrôle. Les suivantes sortent identiques. Pour une nouvelle commande, la série repart sans nouveau réglage.

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Questions fréquentes : pliage de tôle

Une autre question ? →

Quelles matières pliez-vous ?

L'inox (304, 316L, 430), l'acier et l'aluminium, sur des presses plieuses à commande numérique.

Quelle longueur de tôle pouvez-vous plier ?

Jusqu'à 4 100 mm de longueur utile avec notre nouvelle presse, dès son arrivée Ermaksan Speedbend Pro 4100/175 de 175 tonnes. Envoyez votre plan : nous vous confirmons la faisabilité selon la matière, l'épaisseur et la forme.

Qu'est-ce qu'un développé de pliage ?

C'est la forme à plat de la pièce avant pliage. Il tient compte des rayons de pliage et de l'épaisseur pour que les cotes soient justes une fois la pièce pliée. Notre bureau d'études le calcule à partir de votre plan.

Pourquoi l'inox est-il plus délicat à plier ?

Il a un retour élastique plus fort que l'acier : il faut plier un peu au-delà de l'angle voulu. Il se raye aussi facilement, ce qui demande des outillages et des manipulations adaptés pour les faces visibles.

Pouvez-vous plier une tôle que vous n'avez pas découpée ?

Le plus souvent, nous découpons nous-mêmes les flans au laser pour maîtriser le développé. Si vous avez déjà vos flans, envoyez-nous le plan et la matière : nous vous dirons si le pliage est possible.

Faites-vous du pliage en série ?

Oui : la commande numérique répète le même réglage sur toute la série, de la pièce unitaire à plusieurs centaines de pièces.

Forminox travaille-t-il avec les particuliers ?

Forminox est avant tout un sous-traitant industriel : nous travaillons principalement avec des constructeurs de machines, des bureaux d'études et des industriels. Nous pouvons étudier une demande ponctuelle de particulier, mais notre atelier, nos délais et nos prix sont pensés pour les professionnels.

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