Soudure inox TIG et MIG
En bref : Forminox soude en TIG et en MIG l'inox, l'acier et l'aluminium : assemblages de tôlerie, cuves et équipements étanches, châssis et poutres mécano-soudées, réalisés et contrôlés dans son atelier d'Ambérieux-d'Azergues.
Demander un devis, réponse sous 24 hLa soudure est l'étape qui transforme des pièces découpées et pliées en un ensemble solide. Sur l'inox, elle demande de la méthode : trop de chaleur déforme la tôle et fait perdre à l'acier inoxydable sa résistance à la corrosion. C'est un savoir-faire que Forminox pratique depuis 1965, sur des équipements destinés à l'agroalimentaire, au vinicole et à la pharmacie.
Deux procédés sont utilisés à l'atelier. Le TIG, précis et propre, sert aux soudures visibles et étanches : cuves, trémies, habillages. Le MIG, plus rapide, sert aux assemblages de structure : châssis, bâtis, poutres mécano-soudées, où la vitesse compte plus que l'aspect du cordon.
Comme la découpe laser et le pliage se font dans le même atelier, les pièces arrivent au poste de soudure déjà ajustées : des bords coupés à l'azote, propres et non oxydés, des angles pliés au degré près. Un bon ajustement, c'est moins de métal d'apport, moins de déformation et une soudure plus régulière.
En chiffres
- Procédés
- TIG et MIG
- Matières
- Inox 304, 316L · acier · aluminium
- Assemblages
- Étanches, de structure, mécano-soudés
- Finition
- Ébavurage, passivation
- Traitements spéciaux
- Électropolissage avec des partenaires régionaux
- Quantités
- De la pièce unitaire à la série
Nos capacités
- Soudure TIG sur inox, acier et aluminium
- Soudure MIG pour les structures et les assemblages épais
- Mécano-soudure : poutres, châssis et bâtis
- Assemblages étanches pour cuves, bacs et trémies
- Préparation par découpe laser et pliage dans le même atelier
Applications
- Cuves, bacs, trémies et équipements alimentaires
- Châssis, bâtis et structures de machines
- Poutres et ensembles mécano-soudés
- Habillages et capotages inox assemblés
- Passerelles et structures inox
Comment se passe une commande
- Préparation Pièces découpées au laser et pliées à l'atelier, ajustées avant soudure.
- Pointage et soudure Assemblage pointé, puis soudure TIG ou MIG selon la pièce.
- Finition Ébavurage, reprise des cordons visibles, passivation si nécessaire.
- Contrôle Contrôle des cotes et des soudures avant livraison.
Questions fréquentes
Quelle différence entre la soudure TIG et la soudure MIG ?
Le TIG est lent et très précis, avec un cordon propre : il convient aux soudures visibles et étanches sur l'inox. Le MIG est plus rapide et dépose plus de métal : il convient aux structures et aux fortes épaisseurs.
Soudez-vous l'aluminium ?
Oui, l'atelier soude l'inox, l'acier et l'aluminium.
Qu'est-ce que la mécano-soudure ?
C'est l'assemblage par soudure de pièces découpées ou de profilés pour former une structure : poutres, châssis, bâtis de machines. Forminox en réalise à l'atelier.
Pourquoi passiver l'inox après soudure ?
La chaleur de la soudure altère la couche protectrice de l'inox autour du cordon. La passivation la reconstitue et rend à la pièce sa résistance à la corrosion, ce qui compte pour les équipements alimentaires.
Pouvez-vous souder des pièces que vous n'avez pas fabriquées ?
Nous travaillons le plus souvent sur des pièces découpées et pliées à l'atelier, ce qui garantit l'ajustement. Pour un assemblage à partir de vos pièces, contactez-nous avec une photo et les matières.
Savoir-faire associés
Un plan, un croquis ou une pièce à reproduire ? Envoyez-nous votre demande : devis et délai fermes sous 24 h.
